Жидкости и средства для промывки системы отопления

Жидкости и средства для промывки системы отопления

Каждый владелец системы отопления, будь то газовая колонка или двухконтурная отопительная система, рано или поздно узнает, что такое накипь и что такое промывка отопительных коммуникаций. На данный момент для избавления от накипи и коррозии существует масса средств для промывки систем отопления.


В процессе эксплуатации теплообменного оборудования образуются внутренние загрязнения. На стенках труб оседает не только накипь, но и грязь, скапливается мусор, железо-окисные и другие отложения. Справиться с такими неприятными образованиями может помочь химия для промывки системы отопления, которая очищает внутреннюю систему и направленно действует на тот или иной тип загрязнений.

Необходимое условие стабильной и длительной работы теплообменника – регулярное техническое обслуживание устройства, очистка от загрязнений пластин, эластичных прокладок, всех деталей и узлов. Для этого используют средство для промывки теплообменников.


Средства для очистки теплообменников нужны, чтобы удалить загрязнения с теплообменных поверхностей.

Для химической очистки теплообменников применяют два вида активных реагентов — кислотные и щелочные. С отложениями органического характера лучше справляется щёлочь.

Компания «Savia» выпускает готовые составы реагентов для промывки систем отопления, а также выполняет услуги по очистке. В зависимости от природы и типа загрязнений используется химия для промывки систем отопления разной природы, но в составе должны присутствовать присадки защищающие механизмы от отложений.


Выделяют характеристики средств для промывки системы отопления:

  • Промывочная жидкость может содержать либо кислотные, либо щелочные компоненты.
  • Рекомендовано выбирать средства с антикоррозионным эффектом, в этом случае не придётся дополнительно обрабатывать систему ингибирующими составами.
  • Пред применением определенного состава рекомендуется увериться в том, что оно подходит для материала системы и не приносит повреждений элементам отопительной системы.

Выделяют особенности химической промывки:

  • Применение даже в отопительный сезон, не выключая отопление
  • Нельзя использовать если система негерметична
  • Необходимо перед проведением процесса определить степень износа труб
  • Нельзя использовать щелочные и кислотные растворы если в системе присутствует алюминий
  • В случае утечки растворов необходимо провести заблаговременно инструктаж по техники безопасности.

Технология промывки системы достаточно проста и не требует сложного оборудования, осуществляется при помощи: промывающего средства, емкости в которую будет сливаться промывочная жидкость, насосов и шлангов.

Моющий кислотный раствор, производимый на базе компании «Savia», который активизируется достаточно быстро, но работа с ним должна проводиться с соблюдением мер безопасности.

Кислотный моющий раствор для очистки труб и теплообменных устройств имеет однородную консистенцию, не имеет цвета, резкого запаха, не имеет твердых включений. Поставка возможна как в виде готового рабочего раствора, так и концентрата для последующего разведения. Но важно понимать, что хранить и поставлять концентрат проще. Использование кислотного раствора применимо практически для всех сфер где применяются теплообменники. Если его использование проводится своевременно, то это может продлить срок эксплуатации оборудования, избежать появления сквозной коррозии, а также течей в будущем. Оптимальный срок циркуляции в системе до 24 часов с момента запуска системы.


Нейтрализующий щелочной раствор являются наиболее безопасными средствами для промывки отопления, но не настолько мгновенны в работе. Такой раствор применяется после использования кислотного моющего средства для того, чтобы вывести остатки кислоты, твёрдые частицы накипи и ржавчины. Продажа и поставка такого раствора возможна как в виде концентрата, так и в виде готового раствора, разбавленного в нужном соотношении дистиллированной водой.

Нейтрализующий раствор вводят в систему после слива кислотного материала с основными загрязнениями. Комплекс запускается в работу и выполняет реакции теплообмена в нормальном рабочем режиме в течении 24 часов, после чего щелочь сливается и оценивается степень загрязнения.

После данного этапа следует осуществлять новую заливку теплоносителя в кратчайшие сроки, чтобы избежать образования новых очагов коррозии.


Эффективность промывочных средств зависит от их состава, правильно подобранного для ваших целей. Основная работа по очистке труб лежит на кислотном средстве, а композиции моющих щелочных растворов доводят процесс до финала. Хорошо и правильно осуществлённая промывка увеличивает теплоотдачу, снижает расходы предприятия на длительное время.


Долгосрочность и эффективность работы тепловых сетей и систем хладоснабжения зависит от соблюдения предусмотренных режимов их эксплуатации. Обязательным условием для работы не снижающей процесс теплообмена является проверка качества самого теплоносителя из системы. С этой целью специалисты сервисной службы компании «Savia» осуществляют комплексное обслуживание теплоносителей, в перечень работ которых входит:

  • Сервис по гарантии – выезд специалистов, диагностика и устранение любых неисправностей;
  • Профилактика – проверка свойств и состава материала, рекомендации по сроку функционирования;
  • Аварийный сервис – устранение последствий аварий, оперативное восстановление механизмов.

Только осуществление своевременного сервиса поможет избежать поломок и дорогостоящего ремонта. Доверьте профилактическое обслуживание и ремонт профессионалам.


Осуществление промывки инженерных и климатических систем является обязательным этапом в процессе обслуживания теплоносителя. При правильном подходе данная процедура проводится после замены рабочей жидкости в системе и ее дальнейшей утилизации. Чтобы оборудование работала долго и эффективно необходимо соблюдать 5 основных этапов технического обслуживания инженерных систем:

  • Мониторинг качества теплоносителя путем отбора проб и проведения лабораторного анализа.
  • Слив обработанного теплоносителя из системы.
  • Утилизация теплоносителя согласно нормам.
  • Промывка системы.
  • Залив нового теплоносителя и запуск оборудования.