Теплоноситель – это рабочая жидкость, которая используется в различных отопительных и охлаждающих системах и служит для переноса тепла в системе отопления или охлаждения зданий, помещений, отдельных узлов оборудования и т.п. Одним из популярных и экологичных видов данных материалов является теплоноситель на основе пропиленгликоля.

Сегодня пропиленгликолевые теплоносители являются одними из самых популярных видов теплоносителей ввиду своей безопасности и не токсичности. Пропиленгликоль – это вязкая бесцветная жидкость с характерным запахом и имеющая сладкий привкус. Она широко используется в косметологической, пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Его раствор способен выдерживать температуры от -40 до +100 °C, а чистый пропиленгликоль работает в диапазоне от -60 до +187 °С. В составе вещества содержится около 5 % карбоксилатных присадок, которые защищают металлы от коррозии, кавитации, и увеличивают срок службы теплоносителя. Помимо карбоксилатных присадок в состав пропиленгликолевых жидкостей входят антикоррозионные, стабилизирующие, противонакипные и другие виды присадок.

Свойства пропиленгликоля

Среди характеристик пропиленгликоля можно выделить:

• плотность – 1037 кг/м³, что почти на 4 процента больше, чем у воды;
• достаточно высокий показатель температуры кипения – 188 градусов выше нуля;
• теплопроводность – 0,218 Вт/(м*К);
• начало кристаллизации – при минус 60 °С;
• значение удельной емкости – 2483 Дж/(кг*К).

В качестве теплоносителя популярно использование этиленгликоля, существует одно важное различие между пропиленгликолем и этиленгликолем, это экологичность первого и опасность второго, так как ЭГ является ядом. Пропиленгликоль является вовсе нетоксичным, и его разрешается использовать во всех странах. Его даже можно встретить в пище, в качестве пищевой добавки под кодом Е1520.

Теплоноситель на основе пропиленгликоля имеет следующие плюсы:

• Экологичность
• Безопасность при работах, связанных с заполнением отопительной системы
• Более высокая теплоемкость по сравнению с этиленгликолем
• Обладает смазывающим эффектом

К минусам пропиленгликоля, во-первых, можно отнести его очень высокую стоимость, а также несмотря на наличие специальных присадок негативное влияние на детали, изготовленные из цинка. Во-вторых, его экологические свойства и хорошие эксплуатационные характеристики влияют на стоимость материала – на 40-50% выше, чем у ЭГ. Антифризы на основе пропиленгликоля экологичны, что подтверждается маркировкой "ЭКО". Данный вид теплоносителя может применяться в любых системах отопления, даже двухконтурных котлах, а также в качестве охлаждающей жидкости для двигателей внутреннего сгорания. Пропиленгликоль, смешанный с небольшим количеством горячей воды, не нанесет вреда кожным покровам или пищеварению.

Использовать теплоноситель на основе пропиленгликоля можно в следующих областях:

• фармацевтика;
• табачное производство;
• изготовление пищевой продукции;
• автомобильная и авиационная отрасль;
• нефтегазовая промышленность;
• косметология, парфюмерия;
• медицина;
• животноводство и сельское хозяйство.

Основным моментом, который следует учитывать при выборе теплоносителя для систем обогрева помещений, является рекомендация производителя к отопительному оборудованию. В инструкции к котлу часто указывается требования к жидкости, которой заполняют водяной контур, а иногда и марка антифриза.

Теплоноситель пропиленгликоль особенности применения в отопительной системе загородных домов:

• в связи с высокой вязкостью данного теплоносителя нужно устанавливать трубопровод с диаметром не менее 25 миллиметров, а также подбирать достаточно мощный циркулирующий насос;
• для металлических труб следует применять антифриз с присадками, препятствующими появлению коррозии;
• ежегодно использовать аэрометр для проверки концентрации основного реактива;
• использовать расширительный бачок не менее чем на 10 литров;
• обеспечить свободный доступ ко всем соединениям отопительного оборудования на случай устранения протечек;
• заменять теплоноситель на основе пропиленгликоля через каждые пять эксплуатационных сезонов;
• использовать и регулярно контролировать грязеуловители для систем отопления;
• при замене антифриза осуществлять полную промывку теплового оборудования.

При замене теплоносителя на основе пропиленгликоля нужно полностью удалить старую жидкость из труб и системы отопления. Необходимо также очистить контур от различных отложений, накипи, коррозии и проверить его на наличие цинксодержащих деталей. Утилизация пропиленгликоля является значимым этапом в техническом обслуживании инженерных и климатических систем промышленных и бытовых объектов. Составы теплоносителей имеют заявленный заводом-изготовителем срок службы, после чего должны быть правильно утилизированы и заменены на новый.

Компани «Savia» имеет лицензию «На осуществление деятельности по сбору, транспортировке, обработке, утилизации, обезвреживания, размещению отходов I-IVклассов опасности».

Существует список рекомендаций по замене теплоносителя. Пропиленгликоль не является опасным и токсичным грузом, однако для транспортировки теплоносителей на его основе необходим специально оборудованный транспорт. Персонал проводящий комплекс работ с пропиленгликолем должны иметь соответствующую защитную экипировку и средства индивидуальной защиты. Слитый теплоноситель доставляется на специально отведенную площадку или полигон для хранения или утилизации отходов.

Эффективность и долговечность работы теплоносителей и самих систем в которых они циркулируют зависит от соблюдения предусмотренных режимов их эксплуатации. Специалисты сервисной службы компании «Savia» имеют большой опыт в обслуживании теплообменного оборудования. Заказчикам наших теплоносителей доступна услуга проведения комплексного обслуживания теплоносителей. В него входит следующий перечень работ:

• гарантийный сервис – выезд специалистов для диагностики и устранения неисправностей;
• профилактическое обслуживание – проверка свойств и состава материала, рекомендации по сроку эксплуатации;
• аварийный сервис – устранение последствий аварий, оперативное восстановление механизмов.

Компания предоставляет гарантийный срок эксплуатации технических жидкостей в течении 5 лет. Гарантии сохраняются в том случае, если заказчик обеспечил надлежащие условия хранения, применял продукцию только в целевых технологических процессах. Гарантия не действует в том случае, если были нарушены условия хранения, перевозки и применения теплоносителей.